在火電、化工、冶金、集中供熱等行業(yè)的高參數(shù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行過程中，給水內(nèi)部的溶解氧容易造成鍋爐管道、加熱器、省煤器等熱力設(shè)備發(fā)生氧腐蝕，影響機(jī)組運(yùn)行周期。聯(lián)氨除氧是熱力系統(tǒng)常用的化學(xué)深度除氧工藝，對(duì)藥劑儲(chǔ)存、配比、投加控制以及現(xiàn)場安全防護(hù)均有著較高要求。傳統(tǒng)人工投加模式，容易出現(xiàn)藥量把控不準(zhǔn)、藥劑揮發(fā)泄漏、人為操作失誤等問題。中天恒遠(yuǎn)聯(lián)氨除氧加藥裝置針對(duì)聯(lián)氨藥劑理化特性專項(xiàng)設(shè)計(jì)，集密閉配藥、在線監(jiān)測、閉環(huán)投加、多重安全防護(hù)于一體，適配各類工業(yè)鍋爐給水除氧工況。下面從六個(gè)方面闡述設(shè)備主要特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，全文約 1485 字。
第一，閉環(huán)反饋投加控制，藥量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，保障熱力系統(tǒng)除氧防腐效果。裝置可對(duì)接在線溶解氧儀表，采集鍋爐給水實(shí)時(shí)溶解氧數(shù)據(jù)，通過 PLC 系統(tǒng) PID 閉環(huán)運(yùn)算，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)計(jì)量泵輸出頻率，跟隨機(jī)組負(fù)荷、水質(zhì)波動(dòng)變化調(diào)整聯(lián)氨投加量，把給水藥劑濃度維持在工藝合理區(qū)間。既可以避免投加量不足帶來的氧腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，也能夠減少藥劑過量投加造成的物料消耗。設(shè)備配備一用一備計(jì)量泵組，運(yùn)行泵出現(xiàn)異常時(shí)可實(shí)現(xiàn)泵體自動(dòng)切換，保障加藥流程不中斷。聯(lián)氨在去除水中溶解氧的同時(shí)，可以在金屬內(nèi)壁形成鈍化保護(hù)層，降低管道、換熱設(shè)備腐蝕發(fā)生概率，有助于減少熱力設(shè)備檢修頻次，維持水汽系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，適配除氧器之后的深度化學(xué)除氧工藝需求。
第二，全流程密閉化配藥輸送，適配聯(lián)氨藥劑特性，降低揮發(fā)泄漏風(fēng)險(xiǎn)�？紤]到聯(lián)氨藥劑具備揮發(fā)性，裝置整體采用密閉式藥液配制與輸送設(shè)計(jì)，儲(chǔ)藥罐體選用耐藥劑腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，配置專用呼吸閥，可根據(jù)項(xiàng)目工況選配氮?dú)獗Ｗo(hù)組件，減少藥劑與空氣接觸，緩解藥劑氧化、揮發(fā)外溢問題。藥液稀釋在密閉管路混合單元內(nèi)完成，利用除鹽水按比例完成原液稀釋，全程無敞口配藥環(huán)節(jié)，降低藥劑蒸汽擴(kuò)散至操作空間的情況。管路、閥件、泵頭過流部件選用適配聯(lián)氨介質(zhì)的耐腐蝕材質(zhì)，延緩部件腐蝕滲漏。系統(tǒng)設(shè)置前置過濾組件，攔截介質(zhì)內(nèi)部雜質(zhì)，減少泵體磨損、管路堵塞等故障，保障藥液輸送通暢，改善鍋爐房現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
第三，自動(dòng)化集成程度較高，減少現(xiàn)場人工操作壓力。整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)藥液位監(jiān)測、密閉稀釋配比、自動(dòng)投加、故障告警一體化運(yùn)行，除定期補(bǔ)充藥劑以外，多數(shù)工況無需人員持續(xù)干預(yù)。設(shè)備配置觸摸屏人機(jī)交互界面，投加參數(shù)、報(bào)警閾值均可就地設(shè)置，運(yùn)維人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成模式切換，支持自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行模式靈活切換。系統(tǒng)采集儲(chǔ)藥罐高低液位信號(hào)，缺藥、滿液狀態(tài)下觸發(fā)聲光報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)處置;計(jì)量泵故障、儀表信號(hào)異常時(shí)輸出故障提示，便于快速定位問題。裝置可以接收給水流量、溶解氧的外部信號(hào)，實(shí)現(xiàn)流量比例聯(lián)動(dòng)、水質(zhì)反饋控制，也支持和廠區(qū) DCS 中控系統(tǒng)對(duì)接，適配熱力站無人值守或者少人值守的運(yùn)維模式，減輕崗位人員的操作負(fù)擔(dān)。
第四，撬裝一體化硬件結(jié)構(gòu)，工藝成熟，適應(yīng)鍋爐房復(fù)雜工況。設(shè)備采用整體撬裝底座，工廠內(nèi)部完成罐體、泵組、管路、電控的裝配接線與功能調(diào)試，降低現(xiàn)場安裝工作量，到場后只需完成電源、水源、投加管路對(duì)接調(diào)試，就可以投入運(yùn)行，既適合新建鍋爐項(xiàng)目配套，也可以用于老舊熱力系統(tǒng)設(shè)備改造。接觸藥液的罐體、管路選用防腐不銹鋼材質(zhì)，電氣元器件結(jié)合鍋爐房高溫、潮濕環(huán)境選型;針對(duì)低溫現(xiàn)場，可增配電伴熱保溫組件，緩解藥液低溫結(jié)晶現(xiàn)象。關(guān)鍵計(jì)量、儀表部件選用行業(yè)成熟配件，設(shè)備預(yù)留檢修空間，后期拆裝維護(hù)較為便利，能夠長期在鍋爐房這類工況環(huán)境保持相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
第五，多層安全聯(lián)鎖防護(hù)設(shè)計(jì)，滿足熱力現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理要求。結(jié)合聯(lián)氨藥劑的使用規(guī)范，設(shè)備設(shè)置多重安全保護(hù)機(jī)制。儲(chǔ)藥罐具備溢流防護(hù)，防止補(bǔ)藥過量造成藥液溢出;系統(tǒng)設(shè)置低液位聯(lián)鎖，藥液不足時(shí)聯(lián)動(dòng)計(jì)量泵停止工作，避免泵體空轉(zhuǎn)損壞。電氣系統(tǒng)配置電機(jī)過載、漏電保護(hù)，管路設(shè)置安全閥、泄壓閥，緩沖管路壓力波動(dòng)帶來的隱患�？筛鶕�(jù)防爆區(qū)域的現(xiàn)場要求，選用防爆型電氣配置，適配化工、熱電的防爆車間使用場景。系統(tǒng)具備異常告警記錄，出現(xiàn)液位越限、儀表斷線、泵組故障等情況留存告警信息，部分工況可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作，降低藥劑泄漏、設(shè)備誤運(yùn)行帶來的安全隱患，符合工業(yè)現(xiàn)場安全管理相關(guān)要求。
第六，方案靈活定制，兼容多種除氧藥劑，適配多類機(jī)組工況。設(shè)備并非固定統(tǒng)一配置，廠家可結(jié)合鍋爐機(jī)組容量、給水水質(zhì)、現(xiàn)場防爆等級(jí)、安裝空間，調(diào)整罐體容積、泵組規(guī)格、儀表配置，提供不同單元組合方案。除聯(lián)氨藥劑之外，經(jīng)過配置調(diào)整，也可適配碳酰肼、二甲基酮肟等其他鍋爐給水除氧藥劑投加使用。針對(duì)中小型工業(yè)鍋爐、大型熱電機(jī)組，可選擇常規(guī)型或者防爆型成套方案;設(shè)備預(yù)留通訊接口，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，方便多機(jī)組集中管控。同時(shí)配套前期工況方案溝通、現(xiàn)場調(diào)試以及后期技術(shù)支持服務(wù)，協(xié)助用戶完成設(shè)備落地，降低后期使用顧慮。
綜合來看，中天恒遠(yuǎn)聯(lián)氨除氧加藥裝置圍繞鍋爐給水除氧防腐需求，兼顧投藥控制精度、密閉安全配藥、自動(dòng)化運(yùn)行水平、硬件可靠性與工況適配能力，幫助熱力系統(tǒng)穩(wěn)定控制給水溶解氧指標(biāo)，減少熱力設(shè)備腐蝕問題，廣泛適用于火電、化工、集中供熱等各類高參數(shù)鍋爐給水處理場景。
